Všetko o strojoch na kovanie za studena

Obsah
  1. Názory
  2. Top Modelky
  3. Ako to urobiť sami?

Stroje na kovanie za studena sú špecializované zariadenia, s ktorými môžete vytvárať krásne a kvalitné kovové výrobky. Charakteristickým znakom takýchto zariadení je možnosť inštalácie doma a nezávislá výroba. Na trhu je široká škála výkonných a odolných zariadení.

Názory

Pre efektívnejšie a rýchlejšie spracovanie kovových výrobkov vyrábajú výrobcovia rôzne typy strojov na kovanie za studena, ktoré sa líšia funkčnými a prevádzkovými vlastnosťami. Podrobný prehľad každej odrody vám umožní rýchlo vybrať potrebné vybavenie a vyhnúť sa väčšine chýb začiatočníkov.

Hlavné typy zariadení pre umelecké kovacie stroje.

  • "Slimák". Najuniverzálnejšie zariadenie na výrobu špirálových kovových prvkov. Toto zariadenie je vyrobené z liateho podstavca, čo umožňuje jeho dlhodobé používanie. V tejto odrode je surovina vždy stočená do špirály. Kováč môže použiť horúce profily alebo tyče a studené.
  • "Gnutik". Ide o klasickú verziu studeného stroja. Pomocou tohto zariadenia môže kováč robiť rohy akéhokoľvek tvaru a veľkosti. Konštrukcia je založená na ohýbacom nástroji s prídavným excentrickým pohonom. Je považovaný za multifunkčné zariadenie kvôli možnosti použitia prídavných dielov.
  • "Mávať". Moderný typ stojanového vybavenia, ktoré umožňuje vytvárať skrútené vzory alebo kučery s malým a pevným jadrom. Hlavným prvkom sú zliatinové kolesá, ktoré sú ku kovovej konštrukcii pripevnené vysokopevnostnými skrutkami.

Na želanie si kováč môže zvoliť vzdialenosť medzi kotúčmi.

  • "Husacia noha". Klasický stroj na valcovanie za studena a za tepla integrálnych častí profilovej rúry. Jeho použitie umožňuje dosiahnuť vysoko umelecké kovanie v podobe rovnomerného vrásnenia. Vybavený dvoma rovnakými hriadeľmi. Odroda sa vyznačuje vysokou rýchlosťou práce - asi 4-5 sekúnd na kus.
  • "Glóbus". Charakteristickým znakom je prítomnosť špeciálnej rukoväte, pomocou ktorej kováč dáva kovovému výrobku požadovaný tvar. Pomocou tejto odrody môžete vytvárať šablóny na kovanie.

Okrem vyššie opísaných odrôd sú všetky obrábacie stroje na kov bežne klasifikované do 4 skupín.

  • Torzné tyče. Na pozdĺžne skrúcanie kovových profilov alebo tyčí.

  • Twistery. Za účelom vytvárania špirál a kučier.

  • Pečiatkovanie. Na sploštenie tyčí a tvarovanie vzorov, nožičiek alebo svoriek.

  • Ohýbanie. Na vytváranie rôznych cikcakov alebo vĺn.

Multifunkčné a technologické stroje na kovanie za studena sú zariadenia s mnohými výhodami. Použitie takýchto zariadení umožňuje výrazne uľahčiť ľudskú prácu, získať lepšie diely a urýchliť technológiu výroby.

Stroje s prevodovkou nevyžadujú priame pripojenie k elektrickej sieti. Vďaka tejto vlastnosti môže majster ušetriť značné množstvo elektriny. V závislosti od typu napájacieho zdroja je zariadenie tiež konvenčne rozdelené na ručné a elektrické mechanizmy.

Okrem špecializovaného vybavenia musíte mať aj súpravu nasledujúcich nástrojov: zemegule pre oblúk, kovový prvok "Baterka", volumetrický box a spotrebný materiál.

Manuálny

Ručné stroje sú špecializované zariadenia, ktoré fungujú vďaka mechanickej sile aplikovanej priamo remeselníkom. Konštrukciu tvoria hlavne páky, čo umožňuje lepšie rozloženie kinetickej energie. Táto odroda sa často inštaluje v malých dielňach.

Hlavné výhody ručných strojov:

  • pracovať bez potreby pripojenia k elektrickej sieti;

  • žiadne požiadavky na špeciálne zručnosti alebo kvalifikáciu;

  • možnosť umiestnenia v garáži alebo v krajine;

  • ľahká preprava a kompaktnosť;

  • vysoká likvidita v prípade ďalšieho predaja.

Nemenej dôležitou výhodou tohto typu je možnosť pripojenia ďalších funkčných prvkov. Takýto stroj sa dá ľahko rozobrať, čo vám umožní zmeniť jeho konštrukčné prvky pre seba. Výhodou sú aj nízke náklady - od 7 do 20 tisíc rubľov, v závislosti od typu mechanizmu.

Elektricky poháňaný

Hlavnou výhodou elektricky poháňaných obrábacích strojov je jednoduchosť ľudskej práce. Prítomnosť elektrického mechanizmu v konštrukcii zariadenia umožňuje oveľa rýchlejšiu a presnejšiu výrobu dielov. Podobné zariadenie sa zvyčajne používa na hromadnú výrobu.

Okrem vysokej pracovnej rýchlosti umožňuje elektrický pohon hladšie ohýbanie. Nevýhodou tohto typu sú vysoké náklady, ktoré závisia od dostupnosti doplnkových funkcií alebo od skutočného výkonu motora.

Univerzálne elektrické vybavenie môže stáť od 200 do 300 tisíc rubľov. Na trhu sú aj drahšie modely, ktoré sa využívajú v priemyselnej oblasti. Zvyčajne takéto zariadenia nie sú vhodné na domáce použitie kvôli vysokej cene a veľkosti.

Top Modelky

Aby bol stroj vysoko efektívny a produktívny, musíte vedieť, ktoré spoločnosti dodávajú zariadenia najvyššej kvality. Napriek širokej škále výrobcov kováči využívajú len malú časť trhu.

Považuje sa za najobľúbenejšiu spoločnosť Čínsky výrobca špeciálnych zariadení BlackSmith... Táto značka nevyrába len obrábacie stroje, ale aj hydraulické lisy, tvárniace zariadenia a mnoho ďalších komponentov.

Tu je hodnotenie modelov tohto výrobcu.

  • M3-G. Zvyčajne sa používa na rôzne práce s tyčami do 12 mm. Môže sa použiť na rýchle ohýbanie kovových pásov a tvarovanie krúžkov.
  • M3-V1. Zariadenie ručného typu, s ktorým vytvoríte kvalitné kučery rôznych tvarov. Toto zariadenie používa kovové pásy do veľkosti 40x5 mm a tyče s hrúbkou 12-13 mm.
  • M04B-KR. S týmto strojom dokáže kováč z kovových tyčí rýchlo vyrobiť pevné koše alebo točené vzory, ktorých prierez dosahuje 14-16 mm.
  • UNV3-02. Univerzálne vybavenie, s ktorým môžete vykonávať takmer všetky obľúbené druhy práce s kovovými surovinami.
  • PS-14. Používa sa na krútenie kovových konštrukcií bez zahrievania. Umožňuje spracovanie medi, ocele St3 a akýchkoľvek iných mäkkých materiálov.
  • UB-100. Používa sa najmä na stavbách a v zámočníctve. Určené na ohýbanie štvorcov, pásov alebo tyčí z mäkkej ocele.

Okrem čínskeho výrobcu si môžete kúpiť domáce vybavenie od spoločnosti Azhurstal. Dostupné zariadenia sú všestranné, praktické a majú veľmi nízke ceny.

Tu sú najobľúbenejšie modely.

  • "Prelamované mini". Napriek svojej kompaktnosti si toto zariadenie dobre poradí s kovovými tyčami do hrúbky 15 mm.
  • "Azhur-1". Docela produktívny model, pomocou ktorého je možné vyrobiť až 5-6 tisíc ohýbaných kovových výrobkov mesačne.
  • "Azhur-2". Skvelé na vytváranie objemových vzorov a valcovaných obdĺžnikových alebo uhlových tvarov.
  • "Azhur-Universal". Zariadenie je prezentované vo forme valcovacieho a ohýbacieho stroja, čo výrazne zvyšuje všestrannosť.

Nemecké obrábacie stroje sú tiež veľmi obľúbené. Najznámejšou spoločnosťou z Nemecka je výrobná organizácia Habododáva vysoko kvalitné zariadenia už viac ako 20 rokov. Takéto zariadenia sa vyznačujú minimálnym hlukom, hospodárnosťou a takmer úplnou absenciou vibrácií.

Okrem vyššie opísaných odrôd odporúčajú aj odborníci moderný stroj "Maxim" 4 v 1. Toto zariadenie je vysoko efektívne pri vytváraní markíz, brán, schodísk, grilov alebo plotov. Hlavné výhody ruského obrábacieho stroja sú: vysoká rýchlosť prevádzky, spoľahlivosť a trvanlivosť komponentov.

Pri obsluhe stroja sa treba vyhnúť akýmkoľvek náhlym pohybom. V opačnom prípade zariadenie veľmi rýchlo zlyhá. A pred zakúpením špecializovaného zariadenia by ste mali tiež starostlivo skontrolovať spoľahlivosť konštrukčných prvkov.

Ako to urobiť sami?

Okrem nákupu hotového vybavenia môže každý samostatne vyrobiť stroj na kovanie za studena. Výroba zariadenia nevyžaduje špeciálne zručnosti. Je obzvlášť dôležité starostlivo dodržiavať pokyny uvedené nižšie, aby ste sa vyhli väčšine nedostatkov alebo chýb.

Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť pred výrobou zariadenia, je vytvoriť výkres, na ktorom by mal byť stroj a jeho kľúčové uzly alebo spojenia presne znázornené. V stavebnom pláne sú uvedené aj rozmery a ďalšie upevňovacie prvky.

Sprievodca krok za krokom na výrobu torzného stroja.

  • Pripravte si celkové kovové lôžko. Upevnite kanál pomocou akéhokoľvek zváracieho zariadenia.

  • Nainštalujte špecializovaný zverák na jeden koniec kanála.

  • Pripojte dodatočnú svorku s pohyblivými valčekmi.

Upínacie zariadenie je najlepšie vyrobené z pevnej zliatiny a mali by tam byť otvory na upevňovacie skrutky.

  • Po dokončení vyššie uvedených krokov je potrebné navariť rukoväte na valčekové puzdrá. Na zlepšenie bezpečnosti a jednoduchosti používania by mali byť zverák a puzdrá umiestnené na rovnakej úrovni.

Aby to bolo čo najjednoduchšie domáci stroj "Gnutik", privarte kovové hriadele na oceľový plech a vytvorte medzi nimi obdĺžnikový otvor. Ďalej je v strede konštrukcie pripevnená pohyblivá zarážka - prvok potrebný na výber uhla pri ohýbaní. Pri výrobe Gnutiku sa odporúča použiť diely z nástrojovej ocele.

Na výrobu multifunkčného stroja "Slimák" musíte použiť jednu z nasledujúcich metód.

  • Jednoduchý spôsob. Nakreslite obrysy slimáka na plech v požadovanej veľkosti a tvare. Rezanie konštrukčných prvkov sa vykonáva pomocou špecializovaného zariadenia so zváracím zdrojom. Ďalej sú všetky časti upevnené na stole v súlade s prevádzkovými vlastnosťami.
  • Odnímateľný "Slimák". V tomto prípade sa odnímateľné zariadenie vyrába s veľkým počtom kovových skrutiek. Za týmto účelom vytvorte v obrobku 4 otvory so závitom. S ich pomocou bude kováč schopný zmeniť polomer kovových výrobkov utiahnutím skrutiek.
  • Pokročilý spôsob. Aby ste si sami vytvorili multifunkčný a odolný "slimák", mali by ste si vziať niekoľko pripravených rámov a spojiť ich pomocou upevňovacích prvkov - skrutiek s malými otvormi.Ďalej je vytvorený hlavný hriadeľ zariadenia, na ktorom je inštalovaná pracovná plocha a ďalšie plechy.

Podrobnú majstrovskú triedu nájdete nižšie.

Po zložení "Slimák" sa musí skontrolovať na hrubých polotovaroch. Akékoľvek konštrukčné prvky by mali byť zaistené pomocou zváracieho zariadenia, ktoré vydrží intenzívne a dlhodobé zaťaženie.

Hotový rám je vždy namontovaný na pohyblivom hriadeli. V opačnom prípade sa „Slimák“ nebude môcť otáčať, čo znižuje použiteľnosť.

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok